鋁型材是現(xiàn)在社會生產(chǎn)中比較常見的一種材料，在航空、建筑、冷凝器、汽車零件、等行業(yè)有著廣泛的用途，其優(yōu)良的性能和眾多的優(yōu)點，在廣大行業(yè)中深受青睞。工業(yè)鋁型材適用于應(yīng)力及強度較大的框架組合結(jié)構(gòu)，它的外型采用圓角過渡，表面經(jīng)過陽極氧化處理，高雅美觀并抗腐蝕，它通常采用M8X20高強度專用螺栓加彈性扣件的內(nèi)部連接方式，堅固而又可靠，是工業(yè)框架應(yīng)用最廣泛的型材之一。工業(yè)鋁型材是一種以鋁為主要成份的合金材料，鋁棒通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。執(zhí)行標準按GB/T5237.1-2004。應(yīng)用的領(lǐng)域一般來講，工業(yè)鋁型材是指除建筑裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材以外的所有鋁型材。
    工業(yè)鋁型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機械裝置使用；無須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易；尺寸公差要求嚴、表面光潔度要求高，此型材是經(jīng)過擠壓成型，堅固耐用。表面經(jīng)過銀白氧化處理，防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產(chǎn)品附加價值。
    工業(yè)鋁型材適用于超大應(yīng)力及超高強度的框架，廣泛應(yīng)用于汽車、工廠自動化、工業(yè)模塊結(jié)構(gòu)等特殊領(lǐng)域。公司主要從事鋁型材的擠壓、加工及銷售業(yè)務(wù)。公司進行鋁材擠壓加工，生產(chǎn)工藝流程如下：鋁棒（材料）—鋸切—加溫—擠壓—半成品—整形—成品—包裝。其工藝原理主要是根據(jù)鋁型材斷面設(shè)計制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型，及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。公司可生產(chǎn)包括最大寬度達1100mm的型材，最大外徑達700mm的無縫管材，最大內(nèi)徑580mm，最大直徑達450mm的擠壓棒材等各種工業(yè)用鋁管、鋁棒、鋁型材。可生產(chǎn)最大直徑Φ820mm的圓鑄錠和空心圓鑄錠。合金鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)配備4條合金鑄造生產(chǎn)線，其中包括自美國引進的阿美克斯公司(Almex)和美國Waggstaf公司的鑄造生產(chǎn)線各一條。四條生產(chǎn)線全部采用實現(xiàn)PLC自動控制的電磁攪拌、爐底透氣凈化、在線精煉、在線除氣、在線過濾等先進生產(chǎn)工藝技術(shù)。鋁合金工業(yè)擠壓型材生產(chǎn)系統(tǒng)配備14條擠壓生產(chǎn)線，包括引進德國西馬克（SMS）150MN雙動正向、82MN單動正向、55MN雙動反向、36MN雙動反向擠壓生產(chǎn)線各1條；國產(chǎn)正向單動100MN、55MN生產(chǎn)線各1條，36MN、20MN生產(chǎn)線各2條，25MN、16MN生產(chǎn)線各2條。其中，引進的150MN雙動正向油壓擠壓機，為目前世界上首臺噸位最大、工藝最先進的油壓式擠壓機。另外配有進口輔機，各種配套的在線淬火、立式淬火爐，時效爐、以及拉伸、矯直、整形等設(shè)備。配套設(shè)備設(shè)施齊全，可全面滿足用戶的使用需求。