“從5月份起，煉鐵廠率先在新3號高爐推行無水炮泥噸鐵承包以來，鐵口工況明顯改善，噸鐵成本下降了2.84元……”8月13日，攀鋼釩煉鐵廠有關(guān)負(fù)責(zé)人在向筆者介紹降本增效情況時表示，實行無水炮泥噸鐵承包，不但進(jìn)一步降低了煉鐵的生產(chǎn)成本，還促使供貨單位不斷提高質(zhì)量，真正實現(xiàn)了供銷雙方雙贏。

　　高爐炮泥是煉鐵爐前消耗的重要輔材之一。隨著煉鐵冶煉強度不斷提高，高爐紛紛采用高風(fēng)壓、大風(fēng)量等強化冶煉技術(shù)，對鐵口炮泥質(zhì)量的要求越來越高。今年5月份以來，該廠在新3號高爐首次推行無水炮泥噸鐵承包制，在與供貨商簽訂購買合同的時候，同時簽訂《無水炮泥噸鐵承包技術(shù)協(xié)議》，進(jìn)一步明確供銷雙方的職責(zé)與權(quán)限，在炮泥的性能指標(biāo)、技術(shù)要求及炮泥的使用管理等方面都提出了新的要求，并以生鐵產(chǎn)量作為供貨單位的結(jié)算依據(jù)。在此基礎(chǔ)上，該廠進(jìn)一步完善輔材料管理實施細(xì)則，規(guī)范相關(guān)輔材計劃申報、來料數(shù)量、質(zhì)量驗收、日常使用和管理等工作，促進(jìn)無水炮泥質(zhì)量不斷改進(jìn)和規(guī)范使用。

　　據(jù)了解，實行無水炮泥噸鐵承包制以來，供貨單位不但主動關(guān)心高爐生產(chǎn)，還積極對制作炮泥使用的原材料進(jìn)行改進(jìn)，努力優(yōu)化生產(chǎn)工藝和豐富制作技術(shù)來提高炮泥質(zhì)量，進(jìn)一步降低了爐前各種消耗。目前，該廠在5座高爐已全面推行無水炮泥噸鐵承包制，預(yù)計年可降低生產(chǎn)成本1700余萬元。(攀鋼日報)