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　　針對現(xiàn)行的采礦充填工藝將難以滿足礦山擴(kuò)產(chǎn)至5000噸/日生產(chǎn)能力需要的現(xiàn)狀，武山銅礦組織廣大科技工作者大力開展充填工藝技術(shù)創(chuàng)新活動，并在分級尾砂膠結(jié)充填科技專項攻關(guān)項目上取得了重大突破。充填體23天的平均強度達(dá)到了1.64千帕，二次充填的水泥配比由11%降到9%。

　　該礦現(xiàn)在采用的是水砂充填采礦方法，將無法滿足礦山擴(kuò)產(chǎn)至5000噸/日生產(chǎn)能力后大范圍實施大型先進(jìn)開采技術(shù)的需要。改進(jìn)充填工藝成為武銅實現(xiàn)5000噸/日生產(chǎn)能力必須解決的關(guān)鍵技術(shù)難題之一。

　　經(jīng)過廣泛研究和充分論證，該礦決定大膽實施分級尾砂膠結(jié)充填技術(shù)試驗?？墒?，就目前國內(nèi)礦山使用該充填技術(shù)的情況來看，存在著充填體物料的分層離析嚴(yán)重、強度高低不均等問題，直接影響到采場生產(chǎn)的安全性和生產(chǎn)能力的提高。對此，該礦黨政非常重視，專門成立了膠結(jié)充填攻關(guān)試驗小組，并從人力、財力上給予大力支持。試驗小組結(jié)合礦山實際，大力開展重點攻關(guān)，對采空區(qū)的充填投料方式，排水方式，充填前后的引流水、清洗水的排除以及充填體內(nèi)鋼筋配置等工藝進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，取得了成功。與傳統(tǒng)工藝的充填體相比，改進(jìn)后的充填體，物料混合均勻，強度大幅度提高，安全性能更加可靠，可以取消鋼筋混凝土假底+坑木的支護(hù)方式。

　　該礦膠結(jié)充填工藝的創(chuàng)新，為實施大斷面采礦提供了前提保證，也為確保礦山2008年實現(xiàn)5000噸/日綜合生產(chǎn)能力奠定了基礎(chǔ)。