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龍祥鋁業(yè)倒角陽極開槽試驗(yàn)成功
來源:中國鋁材信息網(wǎng) 發(fā)布時(shí)間:2008/6/26 10:31:40
  據(jù)鄭州龍祥鋁業(yè)公司消息:6月23日上午10點(diǎn),隨著6噸電解質(zhì)灌入334號(hào)大修槽,槽電壓提升到10V,順利啟動(dòng),倒角陽極開槽試驗(yàn)成功。
  據(jù)悉,倒角陽極開槽試驗(yàn)是龍祥鋁業(yè)公司08年下半年技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。通過2個(gè)多月的倒角陽極在正常生產(chǎn)槽的試驗(yàn),取得了較理想的成績(jī),每組陽極炭塊節(jié)約炭耗15kg,同時(shí)減少了炭渣的生成,對(duì)電解槽槽況和減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度有著重要意義。
  為了盡早全面推廣倒角陽極在公司大修后的電解槽上應(yīng)用,避免炭素廠家在生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中出現(xiàn)質(zhì)量和其它問題,規(guī)范陽極炭塊的尺寸,從長期來考慮,必需進(jìn)行倒角陽極開槽技術(shù)攻關(guān)。然而,要使22組陽極在新槽上同時(shí)使用,那么,導(dǎo)電面積減少4.532m2,電流密度增大0.186A/m2,各陽極導(dǎo)電是否均勻?陽極炭塊是否能承受怎么大?焙燒時(shí)間是否延長還是縮短……是擺在公司技術(shù)骨干人員面前的技術(shù)難題。在國內(nèi)外沒有相關(guān)的報(bào)道,在同類型鋁電解槽尚數(shù)受次,因此,在操作過程中具有一定的難度和安全風(fēng)險(xiǎn)。
  于是,公司技術(shù)骨干人員根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分析和探討對(duì)策,采取可行的方法及應(yīng)急處理措施,對(duì)工段管理人員和員工進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí),提高安全意識(shí),對(duì)異常情況處理作了重點(diǎn)預(yù)想。在整個(gè)過程中,鋪焦粒是最關(guān)鍵,關(guān)系到每組陽極的導(dǎo)電及啟動(dòng)后所有陽極是否在同一水平,盡量保證每塊陽極在焙燒和啟動(dòng)后陽極電流分布均勻。在檢測(cè)方面,增加測(cè)溫點(diǎn),每2小時(shí)檢測(cè)陽極電流分布和焙燒溫度,加強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)槽的巡視和管理。
  6月20日,進(jìn)行通電,沖擊電壓4.2V。啟動(dòng)前中縫焙燒溫度達(dá)到940℃以上,四周焙燒溫度均勻、良好,具備啟動(dòng)條件,23日成功啟動(dòng),僅有陽極A8碎塊,進(jìn)行更換,24日灌鋁后,走入正常生產(chǎn),截止到現(xiàn)在,沒有其它異常情況。
  這次試驗(yàn)的成功,標(biāo)志著該公司技術(shù)創(chuàng)新又上了新的臺(tái)階,走在在眾多鋁行業(yè)的前例,推動(dòng)公司更高更快地發(fā)展。

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