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| 中國鋁業(yè)節(jié)能減排取得重大突破 |
| 來源：中國鋁材信息網(wǎng)，更新時間：2008-1-2 14:38:49，閱讀：
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新年伊始，中央企業(yè)－中國鋁業(yè)公司傳來喜訊：由中鋁公司自主開發(fā)的“預焙鋁電解槽‘三度尋優(yōu)’控制技術”近日獲得成功，這項新技術與傳統(tǒng)控制技術相比取得重大突破，不僅可大幅降低能耗，而且可大幅降低對大氣臭氧層有破壞作用的炭氟化合物氣體的排放量，將對中國電解鋁工業(yè)節(jié)能降耗減排發(fā)揮重要作用。
在鋁電解的生產過程中，電解質溫度、電解質初晶溫度和過熱度（簡稱“三度”）的控制是重要核心�，F(xiàn)有電解槽對“三度”的控制主要由人工掌握，要取得較好的電解生產指標比較困難�！叭葘�(yōu)”控制技術是以計算機為核心，通過對“三度”的有效控制而形成一套信息化、標準化生產管理模式。這項新技術能夠有效地確保電解槽工作在高效率的“臨界態(tài)”，從而提高鋁電解槽的電流效率，降低效應系數(shù)，提高大型預焙槽煉鋁的能量利用率，不僅可以大幅度降低能耗，而且能使電解槽產生的炭氟化合物氣體的排放量降低，對生態(tài)環(huán)境保護具有重大作用。
新控制技術自2007年4月在中鋁廣西分公司進行產業(yè)化應用以來，實現(xiàn)了標準量化管理，電流效率提高2％，平均電解溫度下降10℃，噸鋁電耗、陽極消耗和氟化鋁消耗及排入大氣的有害氣體都有顯著下降，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益，實現(xiàn)了電解生產技術管理上的質的飛躍。
據(jù)悉，中鋁公司將以“三度尋優(yōu)”控制技術的全面推廣應用為突破口，加大在節(jié)能減排上的研發(fā)力度和經(jīng)費投入，到2010年，力爭實現(xiàn)原鋁綜合能耗低于14300kWh/t，噸鋁節(jié)電250kWh以上；氟化鹽消耗再降低4公斤；槽壽命達到1900天以上；陽極效應系數(shù)降到0.08次/槽日以下，廢槽襯基本實行無害化處理。這一目標的實現(xiàn)，將標志著中國電解鋁生產技術步入世界領先行列。
中國鋁業(yè)公司是國家授權的投資管理機構和控股公司，是中央直接管理的國有重要骨干企業(yè)，也是全球第二大氧化鋁和第三大電解鋁生產商。截至2007年11月，公司資產總額超過2000億元。公司控股的中國鋁業(yè)股份有限公司分別在紐約、香港、上海上市，企業(yè)信用等級連續(xù)3年被標準普爾評為BBB+級。 |
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