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中國(guó)鋁材信息網(wǎng)  
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廢舊金屬蘊(yùn)藏巨大商機(jī) 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)跟不上亟待出臺(tái)(二)
來(lái)源:中國(guó)鋁材信息網(wǎng),更新時(shí)間:2007-8-15 10:18:05,閱讀:
    中國(guó)從中央政府到地方政府都非常關(guān)注和支持再生金屬行業(yè)的發(fā)展,業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì),到“十一五”末,中國(guó)的再生有色金屬產(chǎn)量會(huì)達(dá)到有色金屬的40%。國(guó)內(nèi)再生金屬行業(yè)的投資速度加快,原先對(duì)其不重視的大企業(yè)也開(kāi)始紛紛涉足。摩拳擦掌
  包括中國(guó)鋁業(yè)、江西銅業(yè)、云南銅業(yè)、安徽華鑫等在內(nèi)的大企業(yè)都看到了再生金屬的市場(chǎng)空間,積極參與投資再生金屬項(xiàng)目。
  據(jù)悉,目前在建的中鋁青島再生鋁合金項(xiàng)目將于2007年10月建成。該項(xiàng)目規(guī)劃總產(chǎn)能20萬(wàn)噸,引進(jìn)了國(guó)際上最先進(jìn)的廢鋁再生工藝技術(shù),總體裝備達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。中鋁公司計(jì)劃在今后5年內(nèi)初步建成廢鋁回收體系,并使再生鋁產(chǎn)量達(dá)到公司鋁總產(chǎn)量的10%。
  今年2月,廣鋼集團(tuán)廣州金邦有色合金有限公司15萬(wàn)噸再生鋁合金項(xiàng)目開(kāi)工啟動(dòng)。四川眉山鋁產(chǎn)業(yè)集中發(fā)展區(qū)管委會(huì)和四川益德再生資源有限公司于今年1月簽訂了10萬(wàn)噸/年再生鋁合作項(xiàng)目協(xié)議。此外,浙江永康力士達(dá)鋁業(yè)公司、寧波華宇鋁業(yè)公司、博遠(yuǎn)有色金屬公司和北京眾茂金屬公司等也正在擴(kuò)建、籌建有關(guān)項(xiàng)目。
  據(jù)發(fā)改委的報(bào)告顯示,預(yù)計(jì)今年全國(guó)再生鋁將新增產(chǎn)能43萬(wàn)噸。而2006年再生鋁總產(chǎn)能提升了30萬(wàn)噸。
  再生銅領(lǐng)域,不僅云南銅業(yè)(集團(tuán))有限公司和江西銅業(yè)集團(tuán)公司都在廣東清遠(yuǎn)建設(shè)了10萬(wàn)噸的再生銅項(xiàng)目,寧波金田公司也計(jì)劃把再生銅產(chǎn)量由目前的40萬(wàn)噸提高到70萬(wàn)噸;山東金升集團(tuán)擬在“十一五”期間把再生銅產(chǎn)量提高到40萬(wàn)噸;山東方圓目前正在擴(kuò)建20萬(wàn)噸的再生銅項(xiàng)目;廣西金信銅業(yè)有限公司建設(shè)10萬(wàn)噸電解銅;銅陵有色金屬集團(tuán)有限公司也建成了利用廢雜銅的7.5萬(wàn)噸的銅棒廠和6萬(wàn)噸的銅板帶廠。
  安徽華鑫集團(tuán)已建成了全國(guó)最大的廢舊鉛酸蓄電池回收和再生鉛生產(chǎn)基地,可年處理33萬(wàn)噸廢舊鉛酸蓄電池,生產(chǎn)再生鉛20萬(wàn)噸;河南豫光金鉛集團(tuán)建設(shè)了10萬(wàn)噸再生鉛綜合利用工程;江西德誠(chéng)金屬公司建設(shè)采用富氧密閉鼓風(fēng)還原熔煉工藝年產(chǎn)10萬(wàn)噸再生鉛及鉛合金項(xiàng)目;湖南水口山有色金屬集團(tuán)公司正在設(shè)計(jì)利用廢鉛酸蓄電池生產(chǎn)鉛合金產(chǎn)能1萬(wàn)噸的生產(chǎn)線;江蘇春興集團(tuán)也準(zhǔn)備擴(kuò)大生產(chǎn)能力。預(yù)計(jì)今年全國(guó)將新增產(chǎn)能21萬(wàn)噸。
  常州華楊鋅業(yè)有限公司處理回收煉鋼煙塵廢鋅的產(chǎn)能將達(dá)到10萬(wàn)噸;愛(ài)勵(lì)美鋅金屬(常熟)有限公司新建產(chǎn)能為3.4萬(wàn)噸的再生鋅項(xiàng)目;保定鑫昌鋅業(yè)有限公司采用世界先進(jìn)的再生鋅生產(chǎn)技術(shù),正在建設(shè)年產(chǎn)再生鋅錠2萬(wàn)噸項(xiàng)目。預(yù)計(jì)今年全國(guó)將新增產(chǎn)能10.4萬(wàn)噸。
  國(guó)家發(fā)改委的報(bào)告顯示,整體而言,再生有色金屬產(chǎn)量2006年較2005年提高21%。其中再生鋁產(chǎn)量為235萬(wàn)噸,再生銅產(chǎn)量為168萬(wàn)噸,而再生鉛產(chǎn)量為39萬(wàn)噸,再生鋅產(chǎn)量為11萬(wàn)噸。較2005年產(chǎn)量,這些金屬分別提高21%、18%、39%、29%。
  而2006年中國(guó)有色金屬?gòu)U舊進(jìn)口量總計(jì)678萬(wàn)噸,比2005年增長(zhǎng)31%。其中廢銅進(jìn)口量達(dá)494萬(wàn)噸,較2005年增長(zhǎng)2.5%;廢鋁進(jìn)口量為177萬(wàn)噸,較2005年增長(zhǎng)53%;廢鋅進(jìn)口量總計(jì)7萬(wàn)噸,較2005年下滑5.3%。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)亟待出臺(tái)
  有業(yè)內(nèi)人士對(duì)《中國(guó)投資》表示,再生金屬門檻很低,幾百萬(wàn)就可以進(jìn)入,而這其實(shí)是個(gè)微利行業(yè)。僅僅有2%—3%的利潤(rùn)率。當(dāng)前大量企業(yè)涌入這個(gè)領(lǐng)域,這種投資熱潮令人擔(dān)憂。
  事實(shí)上,這個(gè)行業(yè)在技術(shù)上,門檻并不高。各個(gè)企業(yè)都擁有各自的知識(shí)產(chǎn)權(quán),并沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)。因此,仍然有大量不規(guī)范經(jīng)營(yíng)的小企業(yè)存在。
  “當(dāng)前行業(yè)處于成長(zhǎng)期、產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代的關(guān)鍵期,因此政策就非常重要”,黃耀濱告訴記者,“沒(méi)有規(guī)模就沒(méi)有辦法做到環(huán)保,對(duì)于小企業(yè)而言,全年的利潤(rùn)也許還不夠買一套除塵設(shè)備,F(xiàn)在各路資本進(jìn)入這個(gè)行業(yè),競(jìng)爭(zhēng)激烈,國(guó)家宏觀調(diào)控,無(wú)意間卻把大企業(yè)的生存空間給擠沒(méi)了,而小企業(yè)卻不受影響!彼哉叱雠_(tái)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎。
  就在去年,為了限制電解鋁,國(guó)家出臺(tái)一項(xiàng)政策,要求鋁產(chǎn)品出口加收5%的關(guān)稅。同樣受此政策影響,新格的出口規(guī)模一下子就從1-2萬(wàn)噸減到5000噸。半年后這個(gè)辦法取消了。近期國(guó)稅102文件中,出口退稅為零的企業(yè)要征收6%的出口稅,因此新格同樣受到了限制。
  “在產(chǎn)業(yè)政策上,再生金屬已經(jīng)成為被遺忘的角落。大企業(yè)有苦難言”,李士龍說(shuō)。
  再生金屬行業(yè)不屬于兩高產(chǎn)業(yè)(高耗能、高污染),污染很小,當(dāng)前使用的大多是自主創(chuàng)新的技術(shù),如山東東營(yíng)的方圓銅業(yè),自己創(chuàng)新技術(shù), 去年產(chǎn)值在88億元。
 李士龍說(shuō):“國(guó)家應(yīng)當(dāng)支持再生行業(yè)。應(yīng)當(dāng)支持進(jìn)口廢舊金屬,而不是把他們當(dāng)作‘洋垃圾‘事實(shí)上,這是不同的概念。舊金屬本身性態(tài)沒(méi)有發(fā)生變化,翻新利用之后成本低,節(jié)約了大量資源,不是垃圾而是寶。在印度,國(guó)際對(duì)進(jìn)口廢棄金屬非常支持,甚至國(guó)家投資來(lái)做這件事情。目前,環(huán)保總局已經(jīng)制定了入園管理辦法,只是要在過(guò)程當(dāng)中進(jìn)行入園管理,要專門設(shè)置一塊園區(qū)歸類拆洗,回到企業(yè)深加工。我們應(yīng)當(dāng)放寬進(jìn)口品種。此外,還應(yīng)當(dāng)建立準(zhǔn)入門檻,鼓勵(lì)大企業(yè)的發(fā)展!
  李士龍最近剛剛向國(guó)家發(fā)改委遞交了報(bào)告,建議建立行業(yè)準(zhǔn)入“門檻”,規(guī)范小企業(yè),鼓勵(lì)大企業(yè)!拔覀冏咴L的時(shí)候發(fā)現(xiàn),一些企業(yè)的爐子兩三年都
不檢修,存在嚴(yán)重安全隱患。比如在設(shè)備方面。過(guò)去很多小企業(yè),在處理的時(shí)候會(huì)采取一些污染環(huán)境的做法,比如焚燒電線。但是在大企業(yè),外包塑料也會(huì)回收利用,也有效益”,李士龍說(shuō)。
  目前,再生金屬行業(yè)還有很多技術(shù)不過(guò)關(guān)。如易拉罐,作為上好的鋁材,在國(guó)外回收之后仍然用作生產(chǎn)易拉罐。但是中國(guó)沒(méi)有這樣的技術(shù),每年150億個(gè)舊的易拉罐再生產(chǎn)成低附加值的其它產(chǎn)品,造成了很大的浪費(fèi)。
  而科技部去年制定了再生物資循環(huán)利用技術(shù)專項(xiàng),實(shí)施之后,會(huì)給行業(yè)的技術(shù)革新很大的推動(dòng)。
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