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| 向節(jié)能減排要效益：青海鋁業(yè)創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè) |
| 來源：中國鋁材信息網(wǎng)，更新時間：2007-6-20 9:25:02，閱讀：
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中國鋁業(yè)青海分公司第三電解廠兩個電解車間共有1200余盞廠房照明燈，月平均照明用電達9萬多度，第三電解廠對照明控制系統(tǒng)進行了改造，每月平均減少照明用電約2萬度；
第一電解廠組織技術(shù)人員對除塵器氣缸加熱器進行改造，通過減少加熱器運行時間，日可節(jié)電1600度；
廢棄物分類放置、飄灑的氧化鋁粉隨時清掃、保溫槽蓋板隨取隨蓋、工業(yè)廢水循環(huán)利用、一張A4紙雙面打印……
在中鋁青海分公司，節(jié)能減排、建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)已經(jīng)成為全體員工的共識。
作為中國鋁業(yè)公司下屬的專業(yè)化電解鋁企業(yè)，青海分公司積極響應(yīng)中鋁公司倡議，加大資源節(jié)約宣傳，營造資源節(jié)約氛圍，落實節(jié)能減排措施。2006年，公司電解槽平均日產(chǎn)量增加52kg，電流效率比中鋁公司下達的計劃指標(biāo)提高了0.24個百分點；原鋁直流電單耗比計劃指標(biāo)降低130kw.h/t，鋁錠綜合交流電耗比計劃指標(biāo)降低110kw.h/t，陽極毛耗同比降低4.26kg/t，氟化鹽單耗同比降低1.2kg/t，原鋁AL99.70以上率達到100%，比考核指標(biāo)提高0.5個百分點。在這些數(shù)字的背后，是企業(yè)經(jīng)濟效益大幅提升的實質(zhì)。
集中統(tǒng)一管理資源
為了加強對資源節(jié)約工作的集中統(tǒng)一管理，中鋁青海分公司成立了能源管理機構(gòu)，全面負責(zé)能源計量管理和水、電、煤氣、蒸汽等能源介質(zhì)的系統(tǒng)供需平衡，負責(zé)節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及能源設(shè)備的日常運行維護和能源信息的動態(tài)管理。與此同時，進一步加強了從公司到分廠、車間、班組的四級節(jié)能管理網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，使建立在班組基礎(chǔ)上的節(jié)能網(wǎng)絡(luò)始終保持著旺盛的活力，推動著群眾性的資源節(jié)約活動蓬勃開展。
“對標(biāo)”對出效益來
為了使創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)活動在高起點上起步，中鋁青海分公司開展了“對標(biāo)”活動�！皩�(biāo)”即對照國內(nèi)外先進的同行企業(yè)，一個一個指標(biāo)地對比，一個一個環(huán)節(jié)地分析，找出差距，提出目標(biāo)，制定措施。具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)規(guī)劃，不僅增強了開展節(jié)能減排的緊迫感，而且還增強了創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的持久動力。
通過“對標(biāo)”活動的開展，公司電耗、氧化鋁單耗、碳耗等各種能耗指標(biāo)持續(xù)改善。其中，電耗、電流效率、產(chǎn)品質(zhì)量這三項關(guān)鍵指標(biāo)保持中鋁第一，并直追國際同行。
同時，該公司還制訂了發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)的中長期規(guī)劃，并在全公司大力推行以清潔生產(chǎn)、精益生產(chǎn)為特征的標(biāo)準(zhǔn)量化管理模式，力爭在2007年實現(xiàn)與2004年相比，萬元GDP能耗下降5%，達到16.84噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元；萬元GDP取水量下降13.9%，達到55立方米/萬元；工業(yè)固體廢物綜合利用率提高到60%；鋁錠綜合交流電耗下降300度，達到14400度/噸的目標(biāo)。
依靠科技推進節(jié)能減排
抓住薄弱環(huán)節(jié)，依靠科技進步，推進系統(tǒng)優(yōu)化，把節(jié)能減排和結(jié)構(gòu)調(diào)整緊密結(jié)合起來，是中鋁青海分公司創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的又一大特點。2002年至2006年，該公司共實施各類研發(fā)項目34項，投入項目總經(jīng)費數(shù)千萬元。
在鋁電解槽節(jié)能降耗方面，進行了降低電解槽陽極效應(yīng)系數(shù)和效應(yīng)時間技術(shù)應(yīng)用、鋁電解大型預(yù)焙電解槽工作電壓尋低試驗研究等項目，使公司鋁電解槽的日陽極效應(yīng)系數(shù)降低到0.1次/槽以下，陽極效應(yīng)持續(xù)時間不超過200s，噸原鋁直流電耗降低到13300度以下，噸鋁錠綜合交流電耗降低到14700度以下。目前，公司的鋁電解技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)已接近國際電解鋁先進水平；
在提高鋁電解槽壽命方面，進行了提高鋁電解槽壽命綜合技術(shù)研究和大型預(yù)焙槽內(nèi)襯材料與結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究等項目，使分公司鋁電解槽壽命超過了1670天，達到了國內(nèi)鋁電解槽壽命的領(lǐng)先水平；
在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，該公司結(jié)合市場需求和高原氣候特點，新建了附加值較高的10萬噸大板錠生產(chǎn)線，不僅提高了公司抵御市場風(fēng)險能力，還達到了節(jié)能減排的目的。
同時，公司還實施了“天藍地綠水清”工程，改造了電解凈化系統(tǒng)，推進了清潔生產(chǎn)審核，實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。2006年，公司成為首家通過青海省清潔生產(chǎn)審核的企業(yè)。
依靠扎扎實實的節(jié)能減排降耗工作，中鋁青海分公司全面提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率，在創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)的道路上邁出了可喜的一步。
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