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   鋁材優(yōu)勢(shì) 
   ○完善的生產(chǎn)體系 
   一、熔鑄生產(chǎn)線 
成套引過(guò)美國(guó)先進(jìn)熔鑄生產(chǎn)線，采用多級(jí)泡沫陶瓷過(guò)濾板凈化裝置，矩形熱頂式垂直鑄造機(jī)，優(yōu)點(diǎn) 
如下： 
   1、 油耗50-60kg/t.Al 
   2、 燒損1.0-1.5% 
   3、 生產(chǎn)效益提高1倍，采用叉車加料、機(jī)械除渣等，勞動(dòng)強(qiáng)度降低。  
   4、 爐溫差小于或等于±5℃ 
   5、 提高鋁棒的塑性，消除鑄棒殘余應(yīng)力，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次。 
   二、擠壓生產(chǎn)線  
   成套引進(jìn)日本、臺(tái)灣、意大利等先進(jìn)生產(chǎn)線，擠壓能力從500-4000噸。該線具有在線檢測(cè)擠壓速度及產(chǎn)品出口溫度，可實(shí)現(xiàn)恒溫、恒遞擠壓、出料口配制等速牽引機(jī)，滑出臺(tái)至冷床采用升降式自動(dòng)平移 原理。  
   模具加熱采用分體式電加熱并強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)，使模具加熱后溫度均勻，提高模具使用壽命。時(shí)效爐選用雙開門兩面進(jìn)、出料式，在出爐的同時(shí)進(jìn)爐，提高生產(chǎn)效益。  
   三、隔熱型材生產(chǎn)線 
   成套引進(jìn)世界先進(jìn)水平意大利飛幕公司隔熱型材設(shè)備，該設(shè)備具有全自動(dòng)對(duì)刀功能，確保產(chǎn)品質(zhì) 
量。隔熱型材堪稱為綠色環(huán)保產(chǎn)品，國(guó)家建設(shè)部提倡的節(jié)能建材，優(yōu)點(diǎn)如下： 
   1、 降低熱量傳導(dǎo) 2、 防止冷凝 3、 節(jié)能 4、 保護(hù)環(huán)境 5、 有益健康  6、 降低噪音 7、 顏色豐富多彩 
   四、靜電粉末噴涂生產(chǎn)線 
   成套引進(jìn)英國(guó)、德國(guó)先進(jìn)設(shè)備，換色時(shí)間短，粉回收率高，固化爐溫差小于或等于±2.5℃。選用 優(yōu)質(zhì)原材料和嚴(yán)格的工藝控制，使噴涂產(chǎn)品保持色澤一致，膜厚均勻，色彩豐富，為設(shè)計(jì)師提供一個(gè)廣 闊的設(shè)計(jì)空間。  
   鋁型材粉末噴涂層的附著力、耐候性、耐剝落能力、抗紫外線較強(qiáng)，是一般鋁型材表面處理無(wú)法比 擬的。 
   五、氧化、著色、電泳生產(chǎn)線 

   引進(jìn)韓國(guó)先進(jìn)設(shè)備，目前亞洲最大鋁型材氧化、著色、電泳生產(chǎn)線，關(guān)鍵設(shè)備原理性能為國(guó)內(nèi)首創(chuàng) 
   1、工藝控制：具有在線檢測(cè)產(chǎn)品膜厚、電腦自動(dòng)對(duì)色、自動(dòng)補(bǔ)充槽液等功能。 
   2、自動(dòng)化控制：型材從上排、氧化、著色、電泳（封孔）、下排實(shí)行無(wú)人操作，自動(dòng)化控制，操 作工減少50%，產(chǎn)量提高]50%。 
   3、設(shè)備情況：起重機(jī)驅(qū)動(dòng)采用伺服液壓控制，運(yùn)行速度可分段調(diào)整。上、下排機(jī)大梁貯存分若干區(qū)，生產(chǎn)時(shí)可根據(jù)不同型材合理選用相應(yīng)大梁，嚴(yán)格控制上梁面積。 氧化、著色、電泳整流設(shè)備電壓曲線平穩(wěn)，氧化膜、電泳漆膜厚度均勻。電泳干燥爐采用爐底進(jìn)料式，電泳漆滴在爐外，免去定期清理爐內(nèi)工作，型材表面無(wú)塵點(diǎn)。 
   六、氟碳噴涂生產(chǎn)線簡(jiǎn)介 
   1、從日本引進(jìn)鈑金生產(chǎn)線一條：可根據(jù)客戶需求加工各類鈑金料。 
   2、引進(jìn)意大利目前最先進(jìn)的復(fù)式噴涂線一條。 
   3、引進(jìn)法國(guó)薩麥斯靜電噴槍系統(tǒng)。  
   4、 選用美國(guó)提供涂料。從而保證鋁材的涂裝質(zhì)量處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 
   七、環(huán)保處理中心  
   中心占地面積2000平方米，能進(jìn)行廢水處理和廢氣環(huán)保處理。公司建有多個(gè)循環(huán)處理水池，采用沉淀、精制、回收裝置，日處理廢水能力達(dá)2800噸，可以處理公司所有生產(chǎn)廢水，基本做到無(wú)排放，處理水達(dá)標(biāo)后在循環(huán)利用；并建有廢氣處理系統(tǒng)采用收集罐、中和罐、沉降罐等，加入中和劑使其達(dá)標(biāo)后在 排放，對(duì)大氣無(wú)污染。 
   ○雄厚的科研實(shí)力  
   “鳳鋁鋁業(yè)新材料新技術(shù)研究開發(fā)中心”是國(guó)內(nèi)鋁型材行業(yè)最高水平的研發(fā)機(jī)構(gòu)之一，中心設(shè)立了院士工作室，聘請(qǐng)全國(guó)有色金屬權(quán)威葛昌純?cè)菏恐鞒衷菏渴夜ぷ?，并與北京科技大學(xué)、中南大學(xué)、北京有色金屬研究總院合作建立了博士后工作站，由全國(guó)著名擠壓專家劉靜安教授、北京有色金屬研究總院和工程中心博士生導(dǎo)師謝水生教授、中南大學(xué)材料科學(xué)和工程學(xué)院博士生導(dǎo)師尹志民教授，以及北京科技大學(xué)材料學(xué)與工程學(xué)院博士生導(dǎo)師謝建新院長(zhǎng)主持博士后工作站的工作。中心下設(shè)新材料研究室、新工藝研究室、新產(chǎn)品開發(fā)室和理化檢測(cè)中心，并在此基礎(chǔ)上，成立了鳳鋁工業(yè)用特種鋁合金型材加工中心和銷售公司，從而使鳳鋁產(chǎn)、學(xué)、研邁上了一個(gè)新臺(tái)階，確立了以科技實(shí)力支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo) 為邁進(jìn)世界鋁型材加工企業(yè)的前列奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。