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    一、 鋁型材氧化電泳產(chǎn)量總目標為1200噸/月，每班600噸/月；

    二、 非標氧化鋁型材產(chǎn)品成品率目標99﹪；國標氧化著色及電泳產(chǎn)品成品率97﹪；

    三、 主要能耗目標：電耗：平均氧化700°/噸成品，電泳平均920°/噸成品，液化氣耗25立方/噸成品；

    四、 鋁型材氧化車間崗位人員配置標準：每條臥式線按2個班配置，共配置81人；其中車間主任1名，副主任2名，班長2名，排長2名，上排員工18名；下排員工8名，行機手16名，控制員2名，對色員2名，工藝員2名，包裝組長2名，包裝員工20名，進倉員工4人。

    五、 鋁型材氧化車間產(chǎn)品計件標準：

    1、 非標鋁型材氧化產(chǎn)品單價150元/噸；國標氧化產(chǎn)品單價175/噸；氧化電泳著色產(chǎn)品20元3/噸。

    2、 1.5kg/支以下的鋁型材產(chǎn)品（含1.5kg/支）的氧化非標產(chǎn)品200元/噸；國標氧化、著色、電泳產(chǎn)品225元/噸。

    3、 進倉20元/噸；

    4、 鋁型材氧化車間班組長所有提成及帶班費用均在車間產(chǎn)量計件工資中提??；對色員及工藝員的工資由公司補貼，但按車間廢品考核制度考核。

    六、 全勤獎勵，按實際出勤滿30天（月大31天）沒有請假為全勤，公司獎勵每人150元/月，車間再獎勵50元/人（從車間計件總工資中提?。卉囬g在停工待產(chǎn)期間必須服從鋁型材車間的其它安排，如車間組織培訓學習及其它工作，如有不服從的則取消全勤獎勵。

    七、 鋁型材氧化車間主任工資計算方式，按總工資的50%定崗位工資，50%定績效工資；其中崗位工資就是級別工資，績效工資=產(chǎn)量計件工資+計劃完單率+成品率考核+產(chǎn)品批量廢品+安全文明生產(chǎn)；對色員工資按色差及無色的廢品考核，按3‰的支數(shù)比例進行考核，每1000支產(chǎn)品，只允許3支廢品，超出則按0.5元/支扣罰；工藝員的工資按化驗單不合格項考核，每項不合格扣罰0.5元/次。

    八、 鋁型材氧化車間廢品及成品率考核標準：

    1、 鋁型材氧化車間廢品按1:3的比例扣除責任車間班組的產(chǎn)量，也就是出1噸廢品扣3噸產(chǎn)量；

    2、 鋁型材氧化車間主任的廢品考核，氧化車間100kg以上含100kg的批量廢品，每批次按100kg扣10元計算，從當月中扣除；

    3、 鋁型材氧化車間成品率，按非標氧化產(chǎn)品成品率目標99﹪考核；國標氧化、著色、電泳產(chǎn)品成品率目標97﹪考核；每降低0.1﹪， 在標準計件單價基材上降低10元/噸，每提高0.1﹪，在標準計件單價基材上增加10元/噸；

    4、 鋁型材氧化車間主任的成品率考核按每提高或降低0.1﹪，從當月標準工資中增減100元；

    九、 主要能源的消耗考核，按電500°/噸成品，液化氣20立方/噸成品能耗目標標準進行考核，按能源目標標準折算金額，節(jié)約或超標的金額按30 %獎扣責任車間（此項由企管部負責監(jiān)督考核，將每月能源消耗的數(shù)據(jù)上報廠部）

    十、 鋁型材生產(chǎn)安全、區(qū)域物品擺放及衛(wèi)生管理：

    1、 在生產(chǎn)操作過程中造成工傷事故的：(1)輕傷事故，醫(yī)療費用在1000元以下的，由直接責任人承擔20﹪，公司安全主管負責承擔10﹪，車間主任負責承擔8﹪；當班帶班主任責負責承擔7﹪，班組長承擔5﹪，班組人員10﹪，公司承擔40﹪；（2）重傷事故，醫(yī)療費用在1000以上5000以下的，由直接責任人承擔15﹪，公司安全主管承擔10﹪,車間主任負責承擔8﹪，當班帶班主任承擔5﹪，責任班組承擔12﹪；公司承擔50﹪的金額；（3）特大工傷事故，醫(yī)療費用在5000元以上的，由公司特別處理；所有工傷醫(yī)療費用均憑正規(guī)醫(yī)院病歷和發(fā)票報銷；

    2、 各崗位人員必須保證各自分擔區(qū)域的衛(wèi)生清潔、物品擺放整齊，標明的安全通道不允許擺放任何影響通道暢通的物品；如檢查不合格，對車間主任處罰50元/次，帶班主任30元/次，責任區(qū)域崗位人員20元/次；由廠部及企管辦定期檢查處罰。