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1、一種從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法“摘要” 　　

本發(fā)明涉及用水從鋁箔襯紙下腳料中分離纖維和鋁箔的方法，依次包括以下的步驟：

a、將鋁箔襯紙下腳料放入湍流狀態(tài)的水中，使鋁箔襯紙離解，形成混合漿液；b、將混合漿液加水稀釋，成為稀混合漿液；

c、將稀混合漿液形成旋流，從中分離出鋁箔，剩余的漿液為稀漿液；

d、將稀漿液過濾、輥壓，除去多余水分，制得良漿。該方法不縮短纖維長度，能制取良漿，無粉塵污染，有利于環(huán)境保護(hù)，對鋁箔的回收率高、鋁箔純度高、顆粒均勻。

2、一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法“摘要” 　

本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合包裝廢料分離回收的方法，將800-1000千克處理溶液放入反應(yīng)釜內(nèi)，處理溶液由水、燒堿按5000∶1的重量比配制，啟動加熱裝置將處理溶液升溫至80℃-100℃，將鋁塑復(fù)合包裝廢料放入反應(yīng)釜內(nèi)保持1-2小時(shí)進(jìn)行溶液處理，經(jīng)溶液處理后的所述廢料送入一級分離器內(nèi)進(jìn)行分離球化處理，經(jīng)所述一級處理后再放入精選分離器進(jìn)行精選處理，球化直徑為2-5毫米，將精選處理后的所述廢料用10-20目篩進(jìn)行分檢處理。 　　

3、鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑“摘要” 　

一種鋁塑紙復(fù)合包裝材料的分離回收方法及其剝離劑，其主要是利用含有硝酸的酸性溶液對鋁塑紙復(fù)合包裝材料進(jìn)行浸泡滲透，并對鋁塑復(fù)合包裝材料的接合處的鋁氧化層進(jìn)行分離溶解侵蝕，達(dá)到讓鋁塑紙復(fù)合包裝材料中塑料材料層或紙料層與鋁質(zhì)層的分離，以方便分別回收鋁箔、塑料或紙料等各項(xiàng)有用物質(zhì)而進(jìn)行再利用。 　　

4、一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法“摘要” 　

一種從廢棄鋁膜中分離鋁箔和塑料膜的方法，屬于一種處理工業(yè)和生活垃圾，避免環(huán)境污染及回收利用廢棄鋁膜中的鋁箔和塑料膜，變廢為寶的方法。主要是經(jīng)過冷水浸泡，由四氫化荼、四氫呋喃、冰乙酸配制成的溶劑在反應(yīng)釜內(nèi)經(jīng)常溫和高溫長時(shí)間浸泡后，在冷水中自動分離而成。目前，全國醫(yī)藥企業(yè)每年有一萬噸以上用于包裝藥片的廢棄鋁膜，以往的處理方法是焚燒或填埋，若用本發(fā)明所述方法處理，可創(chuàng)造年利稅7600萬元以上，可創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會6000余人，在分離過程中無工業(yè)廢水、廢氣產(chǎn)生，不但可避免焚燒或填埋后對大氣環(huán)境的污染，還可產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。本方法簡單易學(xué)，溶劑可循環(huán)使用，處理成本低，適合分離各類廢棄鋁膜。 　　

5、環(huán)保型快速鋁塑鋁板鋁紙分離劑及分離生產(chǎn)工藝“摘要” 　

該分離劑由(乳化型)表面活性劑、溶劑、金屬鹽及水組成。根據(jù)待分離物料的不同特性，分為鋁塑片分離劑、鋁塑板分離劑、鋁紙分離劑。分離后的鋁、塑、紙質(zhì)量幾乎不變。該分離劑可用于所有復(fù)合型鋁和塑及紙的復(fù)合包裝材料。該分離生產(chǎn)工藝是把待分離物料經(jīng)破碎后浸入相應(yīng)的分離劑，控制溫度，在一定的時(shí)間里可使鋁箔與塑料及紙自動分離，特殊材料在浸泡時(shí)適當(dāng)攪拌。之后清洗分揀包裝，成為可以再利用的材料。即減少了環(huán)境污染，又變廢為寶，且生產(chǎn)設(shè)備簡單、投資小，容易大面積推廣。 　　

6、一種鋁箔紙鋁紙分離方法“摘要” 　

一種鋁箔紙鋁紙分離的方法，屬于固體廢物分離及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可采用廉價(jià)廢鋁箔紙為原料，將其放入粉碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械粉碎，得到鋁顆粒和碎紙屑的機(jī)械混合物；然后將混合物投入篩分裝置，由于篩選作用分離出稍大的碎紙屑；由于風(fēng)選作用，使鋁顆粒和較小的碎紙屑分離。本發(fā)明方法簡單可靠，原料利用充分，設(shè)備投資少，耗能少。分離后的鋁顆粒和碎紙屑可進(jìn)一步加工成鋁粉和紙漿，可節(jié)約大量純鋁和造紙?jiān)?，所得產(chǎn)品成本低，經(jīng)濟(jì)效益高，且無三廢污染。